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紐曼蒂克NUMATICS電磁閥的維修與保養(yǎng)
NUMATICS電磁閥的性能試驗(yàn)是檢查電磁閥質(zhì)量重要的一道工序。試驗(yàn)的項(xiàng)目有:強(qiáng)度和密封性試驗(yàn),流量特性和壓力特性試驗(yàn)等。電磁閥的強(qiáng)度試驗(yàn)常用水作介質(zhì),密封性試驗(yàn)與電磁閥所使用的介質(zhì)種類有關(guān),如煤油常作為流通輕質(zhì)石油產(chǎn)品的電磁閥試驗(yàn)。
一、悶門的強(qiáng)度試驗(yàn)
強(qiáng)度試驗(yàn)一般在常溫下進(jìn)行。為了確保電磁閥使用安全,試驗(yàn)中,試驗(yàn)壓力尸:取公稱壓力PN的1.25.1.5倍。GB1048-70"管子和管路附件的公稱壓力和試驗(yàn)壓力”,對(duì)此作了具體規(guī)定。
’試驗(yàn)時(shí),電磁閥開啟,一端通道用盲板封閉,另一端通以介質(zhì)并施加試驗(yàn)壓力,壓力應(yīng)逐漸提高到規(guī)定值,然后觀察NUMATICS電磁閥的外表面,若在規(guī)定的試驗(yàn)時(shí)間內(nèi)沒有滲漏,則認(rèn)為NUMATICS電磁閥強(qiáng)度試驗(yàn)合格。
二、NUMATICS電磁閥的密封試驗(yàn)
密封試驗(yàn)一般也在常溫下進(jìn)行,試驗(yàn)壓力尸。即為公稱壓力PN,但有些電磁閥,如煤氣用閥其試驗(yàn)壓力則為公稱壓力的1.25倍。
‘有些NUMATICS電磁閥需進(jìn)行雙向密封試驗(yàn),如閘閥、球閥均有兩個(gè)密封副。試驗(yàn)方法有兩種,一是將電磁閥開啟后,封閉一端通路,介質(zhì)從另一端進(jìn)入,當(dāng)試驗(yàn)壓力達(dá)到規(guī)定值時(shí),關(guān)閉電磁閥,然后逐漸卸去封閉端的壓力,并檢查電磁閥外表有否滲漏現(xiàn)象。接著在閥門的另一端,重復(fù)上述試驗(yàn),另一種方法是在電磁閥體腔內(nèi)保持試驗(yàn)壓力,從通路兩端同時(shí)檢查電磁閥的雙向密封性。
三、NUMATICS電磁閥滲潤(rùn)的檢查方法
在NUMATICS電磁閥的強(qiáng)度試驗(yàn)和密封試驗(yàn)中,都要觀察電磁閥的滲漏情況,我們把電磁閥單位時(shí)間內(nèi)介質(zhì)的滲漏量稱為滲漏率。列出的是低壓水用閘閥和旋啟式止回閥的允許滲漏率。
檢查NUMATICS電磁閥的滲漏方法有氣體檢漏法和液體檢漏法兩種。氣體檢漏常用的是氣泡法。試驗(yàn)時(shí),先在電磁閥外表涂上一層皂液,NUMATICS電磁閥如有滲漏,·便在滲漏處產(chǎn)生氣泡,顯然,這是-種極其簡(jiǎn)便的檢漏方法,它能迅速、準(zhǔn)確地顯示滲漏部位,其滲漏顯可視氣泡大小粗略估算,另一種是浸沒法。即將電磁閥浸沒在液體內(nèi),如有縫隙,也會(huì)有氣泡產(chǎn)生。只要將氣泡全部收集,便能測(cè)量出滲漏量,但滲漏的部位不易測(cè)定。
液體檢漏法的優(yōu)點(diǎn)是可用肉眼直接觀察電磁閥的滲漏的部位。若試驗(yàn)用介質(zhì)為水,只要觀察水滴的數(shù)目,即能判定滲漏的部位和滲漏量,若試驗(yàn)用介質(zhì)帶有堿性或酸性,那么,只要把酸堿反應(yīng)涂料或試紙涂復(fù)在被檢表面,若該部分有介質(zhì)滲漏,則這些涂料或試紙便會(huì)變色,據(jù)此,我們便能檢查出電磁閥的滲漏情況。
NUMATICS電磁閥閥門使用維修與保養(yǎng)
1.每周檢查一次閥門關(guān)閉時(shí)的密封性能,即用手摸、耳聽感覺判定閥門密封效果,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)報(bào)告處理;
2.班前班后檢查冷卻水溫、水壓及各處外泄漏情況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)排除;
3.開啟關(guān)閉閥門時(shí)應(yīng)注意觀察運(yùn)行平穩(wěn)狀況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理;
4.每周定期兩次加注潤(rùn)滑油、潤(rùn)滑脂,防止運(yùn)轉(zhuǎn)部件缺油燒傷損壞;
5.嚴(yán)禁在冷卻水量不足和斷水條件下使用;
6.定期檢查和清理閥內(nèi)沉積物,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理;
7.電動(dòng)閥門的電動(dòng)裝置使用說(shuō)明請(qǐng)閱讀隨機(jī)提供的電動(dòng)裝置說(shuō)明書。
其他
1.NUMATICS電磁閥閥門存放與運(yùn)輸應(yīng)保持閥門密封面置于下方,及風(fēng)向標(biāo)箭頭朝上(銘牌名稱為煙道閥、倒流休風(fēng)閥、混風(fēng)切斷閥時(shí),則風(fēng)向標(biāo)箭頭朝下)并將閥桿牢固固定在關(guān)閉位置,以防振碰損傷密封面;
2.傳動(dòng)裝置在制造廠安裝調(diào)試合格后拆開單獨(dú)保管發(fā)運(yùn)。